非标准刀具是定制的,首先需要注意
2021-11-25
在加工过程中,使用标准工具存在一些困难,因此,生产非标准刀具对机械切割非常重要。由于金属切割在铣削中更常使用非标准刀具,因此稍微介绍一下铣削加工中非标准刀具的生产。
由于标准工具的制造是为了切割广泛的常见金属零件或非金属零件,因此很容易粘附在工件的硬度上,或者工件是不锈钢等,并且一些工件表面几何形状非常复杂,或者表面有较高的粗糙度要求等,标准工具无法满足加工需求。钛机械是旋转、螺钉、轴向加工、CNC车床加工、刀具夹持杆和卡盘拾取的主要产品,因此在加工过程中,刀具的几何形状、刀具的几何角度等,进行针对性设计,可以分为两大类:不需要特别定制和需要特别定制。主要解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题。
如果是尺寸问题,可以选择与所需尺寸相似的标准工具,可以通过改造解决,但也要注意两点:
(1)尺寸不能太大,一般不超过2mm,因为尺寸过大,会导致刀具的槽形变化,直接影响成本和几何形状。
(2)如果是带刀片的立铣刀,可以在普通机床上更换,成本较低。如果是没有刀片的键槽铣刀,则无法在普通机床上进行,必须在特殊的五轴联动机床上进行,成本较高。
如果是表面粗糙度问题,可以通过改变刀片部分的几何角度来实现。如果后角的最大值会显著改善工件的表面粗糙度。然而,如果机床不足,可能会急剧改善表面粗糙度,这在这方面非常复杂,需要在加工现场分析后得出结论。
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